生產中由于種種原因成千上萬的原材料（小瓶、膠塞及鋁蓋）以及相互之間的組合根本不可能做到一致性，必然存在差異，因此軋蓋機包裝成型質量亦千差萬別。
1、小瓶(ping)影響
國產抗(kang)生素小(xiao)瓶一般采用管制瓶，其(qi)差異主要(yao)表現在(zai)瓶體高(gao)度、瓶口(kou)厚度、瓶口(kou)粗細(xi)、脖頸粗細(xi)、斜(xie)底(di)、瓶口(kou)瓶心(xin)不同心(xin)等，對于按標準(zhun)小(xiao)瓶調(diao)試過的設(she)備上述誤(wu)差的存(cun)在(zai)必然影(ying)響(xiang)成型質量，表現在(zai)：
瓶(ping)體過高：壓(ya)力增大，瓶(ping)體被(bei)壓(ya)碎；
瓶體過低：壓力減(jian)小，可能造成松(song)蓋或甩瓶；
瓶口過薄：造成松蓋或者裙邊、褶皺；
瓶口過厚：包(bao)邊雖緊有可能將鋁蓋碾斷(duan)或包(bao)邊太寬；
瓶(ping)口(kou)(kou)過(guo)粗即大口(kou)(kou)瓶(ping)：包(bao)邊有三角口(kou)(kou)不能整個包(bao)住瓶(ping)口(kou)(kou)或將鋁蓋碾斷(duan)；
瓶口過細：有可(ke)能造成裙邊、褶皺；
脖頸過粗：刀盤與瓶頸干(gan)涉將瓶頭切掉(diao)；
斜底：如果瓶底斜但仍與瓶口平(ping)行對(dui)包(bao)邊(bian)(bian)影響(xiang)不大(da)，但兩者(zhe)若(ruo)不平(ping)行則造成包(bao)邊(bian)(bian)一(yi)(yi)(yi)邊(bian)(bian)緊一(yi)(yi)(yi)邊(bian)(bian)松(song)或一(yi)(yi)(yi)邊(bian)(bian)好一(yi)(yi)(yi)邊(bian)(bian)壞。
總之(zhi)，小瓶(ping)誤差在公(gong)差范圍內(nei)，設備還能(neng)適應，若超出公(gong)差要求，那么出廢品機(ji)率必然增大(da)。
2、膠塞影響
膠(jiao)塞(sai)影響(xiang)主要表(biao)現在(zai)(zai)膠(jiao)塞(sai)的軟(ruan)硬(ying)及薄厚上。膠(jiao)塞(sai)過(guo)(guo)薄，同時瓶(ping)口過(guo)(guo)薄一樣必然造成松(song)蓋(gai)、裙邊(bian)乃至(zhi)褶(zhe)皺（因(yin)為被擠壓的鋁材(cai)增多了）；膠(jiao)塞(sai)過(guo)(guo)厚，同時瓶(ping)口過(guo)(guo)厚一樣包邊(bian)雖(sui)緊但(dan)有可(ke)能將鋁蓋(gai)碾斷或包邊(bian)量太小。膠(jiao)塞(sai)過(guo)(guo)軟(ruan)在(zai)(zai)初始壓力下其變形大(da)，不松(song)蓋(gai)但(dan)可(ke)能有裙邊(bian)。
3、鋁(lv)蓋的影響(xiang)
鋁(lv)蓋(gai)的(de)(de)影(ying)響主(zhu)要表現在(zai)鋁(lv)蓋(gai)內深(shen)的(de)(de)高低及鋁(lv)材的(de)(de)軟硬(ying)性；
鋁蓋(gai)內(nei)深過高:在同樣的初始壓(ya)力(li)下被擠(ji)出的參與包邊(bian)的鋁材就不多，必(bi)然造成裙邊(bian)或(huo)裙皺；
鋁蓋內(nei)深過低:包邊窄(zhai)包邊不牢(lao)靠；
鋁材過硬:一(yi)是增大軋蓋電機的負荷(he),二是造成花邊或裙皺；
鋁材過軟：可(ke)能將(jiang)鋁蓋碾斷或出現裙邊。
4、原(yuan)材料對其他部位的影響(xiang)
瓶體過高(gao)：由于種種原(yuan)因（如無塞(sai)傳(chuan)感失靈等(deng)），一旦瓶體增高(gao)，通過吐蓋機構而掛蓋將造成(cheng)(cheng)半(ban)成(cheng)(cheng)品無塞(sai)末被(bei)發現的嚴重后果。即使未掉塞(sai)亦容易(yi)將鋁蓋碰壞；
瓶(ping)體過低：導(dao)致絲杠錯位(wei)而停車，導(dao)致撥瓶(ping)輪及(ji)圍板的(de)破損(sun)甚(shen)至造成(cheng)破瓶(ping)；
鋁蓋(gai)尺寸超(chao)差(cha)(cha)：超(chao)差(cha)(cha)鋁蓋(gai)將卡住軌道，個(ge)別(bie)破(po)損鋁蓋(gai)還會造成停車或缺蓋(gai)現象破(po)損。
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